MgO Board vs Placaj: Rezistența la umiditate Face-off

MgO Board se situează printre cele mai rezistente la foc de construcții de astăzi. Obține ratinguri de foc până la 4 ore și rezistă la temperaturi care ajung la 1200 ° C. Diferențele dintre MgO Board și Placaj devin clare în zonele predispuse la umiditate. Placajul absoarbe umiditatea și se descompune în timp, în timp ce plăcile MGO rămân puternice împotriva deteriorării apei.

Eficacitatea MgO Board provine din materialele sale necombustibile care își păstrează puterea chiar și în condiții foarte umede. Rezistența bordului la umiditate o face excelentă la prevenirea creșterii mucegaiului și a mucegaiului, în special în băi și bucătării. Deși plăcile MGO costă mai mult în avans decât placajul, acestea durează mai mult și au nevoie de mai puțină întreținere, ceea ce economisește bani în timp. Constructorii concentrați pe sustenabilitate vor aprecia că plăcile MGO creează mai puține emisii de carbon în timpul producției decât procesul de fabricație din punct de vedere energetic al Placaj.

Această comparație detaliată vă va arăta cum aceste materiale se acumulează între ele în testele de umiditate și aplicațiile la sol. Aceste informații vă vor ajuta să alegeți materialul potrivit care se potrivește nevoilor dvs.

Ce este MGO Board și cum se compară cu placajul

Panouri MGO sunt o alternativă modernă la materialele tradiționale de construcție. Ele combină puterea cu proprietăți impresionante de rezistență. Modul în care sunt făcute aceste plăci și ceea ce intră în ele creează un material care rezolvă multe probleme găsite în panourile de construcție obișnuite.

Definiția și compoziția MGO Board

MgO Board, scurtă pentru placa de oxid de magneziu, are un amestec specific de componente naturale și sintetice. Materialul are aproximativ 50% oxid de magneziu, 40% sulfat de magneziu și 10% alte umpluturi precum perlitul, fibra de lemn și plasă din fibră de sticlă care adaugă stabilitate. Căldura și presiunea transformă acest amestec într-o substanță asemănătoare pietrei care face un material de construcție incredibil de puternic.

O placă MGO tipică are cinci straturi diferite. Suprafața este suficient de netedă pentru a picta, iar stratul exterior este dur - perfect pentru tencuială sau adeziv. O plasă din fibră de sticlă se află între aceste secțiuni exterioare pentru a o face mai puternică. Nucleul conține ciment de magnezie amestecat cu umpluturi precum lemn și perlit.

MgO Board își obține puterea uimitoare din legăturile puternice între atomii de magneziu și oxigen care creează cristale de oxid de magneziu. Aceste plăci nu au orientarea pe hârtie, astfel încât acestea rezistă la multe tipuri de daune care afectează alte materiale. Procesul de fabricație nu folosește compuși organici volatili sau ingrediente toxice.

Prezentare generală a placajului ca material tradițional

Placajul este un capse de material de construcție de 70 de ani. Are mai multe foi subțiri de furnir din lemn numite straturi care se leagă sub căldură și presiune cu adezivi puternici. Producătorii plasează cereale fiecărui strat perpendicular pe cele de lângă acesta. Această laminare încrucișată face materialul mult mai puternic.

Cea mai frecventă dimensiune este de 4 picioare × 8 picioare, cu ½ inch fiind grosimea standard. Cullarea încrucișată oprește lemnul să se despartă în mod natural și reduce micșorarea și se extinde. Acest lucru ajută la placaj să rămână la aceeași dimensiune chiar și atunci când temperatura și umiditatea se schimbă.

Lemnul de calitate mai bună intră în furnirurile exterioare în comparație cu straturile de miez. Slăbii interiori funcționează pentru a separa mai mult straturile exterioare. Acest design inteligent ajută la rezistența forțelor de îndoire. De aceea, placajul are un raport atât de bun de rezistență-greutate, ceea ce îl face excelent pentru toate, de la subterană la mobilier.

Diferențe cheie în proprietățile materialului

Aceste materiale au mai multe diferențe importante care afectează cât de bine funcționează în construcții. Plăcile MGO pot rezista la foc până la 4 ore, în timp ce placajul durează doar 1 oră cel mult. MgO Board rămâne puternic la temperaturi foarte ridicate, deoarece focul își transformă liantul în oxid de magneziu metalic, care se topește la 2800ºC.

Plăcile MGO se ocupă mai bine de umiditate. Placajul se înmoaie de apă și se poate împărți, se despărți sau se plimba. Plăcile MGO își păstrează forma chiar și în locuri cu adevărat umede. Acest lucru le face excelente pentru băi, bucătării și uz în aer liber.

Mediul beneficiază de producția de bord MGO cu emisii de carbon nete cu 73% mai mici decât cimentul Portland. Aceste tablouri absoarbe, de asemenea, dioxidul de carbon pe măsură ce se vindecă, ceea ce le face și mai bune pentru mediu decât fabricația de placaj înfometat de energie.

Plăcile MGO costă mai mult în avans decât placajul. Cu toate acestea, valoarea pe termen lung este mai bună, deoarece nu va trebui să le înlocuiți la fel de des. Placajul este mai ușor de gestionat și instalat. Rămâne o opțiune mai ieftină pentru locurile în care nu aveți nevoie de multă umiditate sau protecție împotriva incendiilor.

Rate de absorbție a umidității: MGO vs placaj

Materialele de construcție își arată adevărata natură atunci când intră în contact cu umiditatea. MgO Board și Placawwood se comportă diferit în condiții umede, ceea ce duce la diferențe majore în cât timp durează și de ce întreținere au nevoie.

Rezultatele testelor de absorbție a apei

Testele de laborator dovedesc că plăcile MGO și placajul reacționează diferit la expunerea la apă. Plăcile MGO absoarbe apa la viteze de 4-11% în medii cu 75% umiditate relativă. Placajul standard absoarbe ușor umiditatea, ceea ce face ca materialul să se deterioreze în timp.

Modul în care plăcile MGO gestionează umiditatea depinde de compoziția lor. Plăcile făcute cu sulfat de magneziu ca liant rezistă la apă mai bună decât cele care folosesc clorură de magneziu. Acest lucru se întâmplă deoarece sulfatul de magneziu atrage mai puțină umiditate decât clorura de magneziu, ceea ce reduce problemele legate de umiditate.

MgO Board arată o stabilitate remarcabilă în testele ciclului de uscare a umezirii. După 25 de cicluri, panourile MGO abia se schimbă în rezistența la flexie. Aceasta este o afacere mare, deoarece înseamnă că OSB pierde 40%din puterea sa, placajul scade cu 9%, iar gipsul se deteriorează cu 36-52%. Aceste numere arată cât de mult funcționează MgO atunci când sunt expuse în mod repetat la umiditate.

Umflarea și deformarea sub umiditate

Stabilitatea dimensională a materialelor de construcție afectează integritatea și aspectul lor structural. Răspunsul MGO Board la umiditate contează foarte mult în proiectele de construcții. Plăcile MGO își păstrează forma și stabilitatea structurală, spre deosebire de placaj care se umflă, se derfează și se desparte de umiditate excesivă.

Plăcile MGO rămân stabile din cauza proprietăților oxidului de magneziu. Aceste plăci de cimentare bazate pe minerale își mențin dimensiunile atunci când sunt expuse la umiditate. Placajul se descompune, deoarece straturile sale de lemn organice folosesc adezivi care nu reușesc în umiditate persistentă.

Implicațiile din viața reală sunt clare:

• Panouri MGO: Rămâneți structural stabil atunci când este ușor îndoit și luptați împotriva deformării, umflarea sau delaminarea în timpul unei scurte expuneri la umiditate
• Placaj: schimbă forma, forme de cupe și ar putea eșua structural în condiții similare

Plăcile MGO oferă o stabilitate dimensională mai bună pe măsură ce umiditatea se schimbă, ceea ce înseamnă mai puțin întreținere și o durată de viață mai lungă.

Performanță în medii cu umiditate ridicată

Materialele de construcție se confruntă cu cel mai dur test în zone provocatoare, cu moditate ridicată. Băile, bucătăriile și alte spații predispuse la umiditate fac ca diferențele dintre aceste materiale să fie clare. Plăcile MGO funcționează excelent în aceste medii, deoarece compoziția lor anorganică împiedică mucegaiul și mucegaiul să crească.

Placajul standard oferă ciupercilor un loc unde să crească atunci când apare umiditatea. Acest lucru devine crucial în băile în care umiditatea constantă creează condiții perfecte pentru ca microbii să prospere.

Prețul MGO Board își plătește singur costuri de întreținere mai mici în climele umede. Aceste plăci au nevoie de mai puține înlocuiri și reparații în medii bogate în umiditate, chiar dacă costă mai mult în avans decât placajul tradițional. Clădirile în condiții umede ajung să coste mai puțin în timp.

Plăcile MGO oferă un alt avantaj cu permeabilitatea lor de vapori. Acestea pot stoca umiditatea, permițând în același timp vaporii în ambele direcții. Ele se ocupă de transferul de vapori de apă mai bine decât produsele pe bază de lemn, ceea ce ajută la controlul umidității din interiorul structurilor, fără a deteriora placa.

Plăcile MGO își păstrează stabilitatea structurală fără a delaminare, deformarea sau umflarea în aplicații exterioare sau zone care obțin o expunere ocazională a apei. Producătorii încă sfătuiesc împotriva expunerii lungi directe pentru a obține cele mai bune performanțe.

Rezistența la mucegai și mucegai în condiții umede

Mucegaiul rulează pe umezeală, ceea ce face ca alegerea materialelor de construcție să fie vitale în zonele predispuse la umiditate. MgO Board și placaj creează medii complet diferite care afectează creșterea ciupercilor. Aceste diferențe afectează în mod direct rezistența structurală și aerul pe care îl respiri în interior.

Compoziție organică vs anorganică

Machiajul materialelor determină cât de probabil sunt să crească mucegai. MgO Board conține în mare parte minerale anorganice pe care mucegaiul nu le poate coloniza. Acest lucru oferă plăcilor MGO o margine clară față de opțiunile organice precum placajul.

Mucegaiul are nevoie de materiale organice pentru a crește și înmulți. Placajul conține celuloză și lignină care hrănesc ciuperci, în timp ce machiajul anorganic al MgO Board oferă o nutriție zero pentru creșterea microbiană. Acest lucru explică de ce MgO Board rămâne rezistent la mucegai de -a lungul vieții, fără a avea nevoie de tratamente chimice.

Testele de laborator susțin acest lucru. Testul standard ASTM G21 pentru rezistența fungică arată MGO Shyinghing scor un rating perfect 0/0/0. Aceasta înseamnă că MgO Board nu oferă mucegaiului nicăieri să crească, indiferent de nivelurile de umiditate.

Un microscop dezvăluie diferențe clare:

• MgO Board: Nu are compuși organici care să hrănească mucegaiul sau ciuperca
• Placaj: conține celuloză și alți compuși organici pe care mucegaiul se hrănește
• MgO Board: are doar 0,34% umiditate, ceea ce o face ostilă pentru a modela
• Placaj: atrage mai multă umiditate, ceea ce duce la mai multă activitate microbiană

Mucegaiul creează mai multe produse secundare periculoase. Unele enzime de eliberare a ciupercilor care descompun componentele structurale. Alte matrițe produc acizi organici care accelerează defalcarea materialelor prin coroziune. Machiajul anorganic al MGO Board blochează complet aceste căi de defalcare.

Rezistență la creștere fungică în băi și bucătării

Băile, bucătăriile, saunele și subsolurile se confruntă cu provocări dure din cauza umidității constante. Proprietățile antimicrobiene ale MgO Board Opriți mucegaiul, mucegaiul și alți ciuperci de la înființarea magazinului. Acest lucru face ca plăcile de oxid de magneziu să fie perfecte pentru pereții de baie, saune, zone de piscină și subsoluri în care umiditatea este o îngrijorare constantă.

Riscurile pentru sănătate fac ca materialele rezistente la mucegai să fie și mai importante. Mold eliberează spori și micotoxine care pot declanșa alergii, probleme de respirație, dureri de cap și iritații ale pielii. Persoanele cu sisteme imune slabe se confruntă cu riscuri și mai mari din cauza expunerii la mucegai. Alegerea materialelor rezistente la mucegai devine vitală pentru sănătate, nu doar pentru structură.

Diferența din lumea reală în spațiile umede este clară. Placajul devine mai slab cu umiditate constantă, creând condiții perfecte pentru mucegai. MgO Board își păstrează puterea chiar și în umiditate ridicată. Acest avantaj depășește costurile în avans mai mari ale consiliului de administrație MGO.

MgO Board ajută la crearea de case mai sănătoase, mai ales dacă aveți alergii sau astm, deoarece rezistă complet la mucegai, mucegai, ciupercă și alergeni. Acest lucru duce la o mai bună calitate a aerului interior și mai puține probleme de respirație pentru persoanele sensibile.

Rezistența naturală a ciupercilor MGO Board înseamnă că nu veți avea nevoie de tratamente antimicrobiene regulate sau de înlocuire timpurie din cauza deteriorării mucegaiului. Veți cheltui mai puțin pentru întreținere și vă veți îngrijora mai puțin de problemele de sănătate de -a lungul vieții clădirii.

Integritate structurală după expunerea la apă

Materialele de construcție se confruntă cu cel mai dur test atunci când performanța structurală îndeplinește expunerea la umiditate. Forța și integritatea materialelor după ce se udă direct afectează costurile de siguranță, longevitate și întreținere a proiectelor de construcții.

Capacitate de încărcare a expunerii post-umed

Plăcile MGO și placajul prezintă diferențe clare în capacitatea lor de încărcare după expunerea la umiditate. Testele arată că MgO Board își păstrează aproape toată rezistența la flexie după 25 de cicluri de imersiune și uscare a apei. Placajul pierde 9% din puterea sa de îndoire. Numerele sunt și mai izbitoare în comparație cu alte materiale. OSB pierde 40% din puterea sa, în timp ce panourile de gips scad între 36% și 52% în condiții similare.

MgO Board funcționează mai bine datorită proprietăților sale de bază. Ca material cimentitial cu o matrice densă, coezivă, creează o bază structurală solidă chiar și după umezirea repetată. Panourile MGO de jumătate de inch pot ține elemente de fixare unice care susțin mai mult de 350 de kilograme pe pătrat pătrat în forța de forfecare. De asemenea, păstrează puterea de retragere peste 150 de kilograme.

MgO Board care are o grosime de 3/4 "prezintă o capacitate mare de podea pentru podea. Acest lucru îl face perfect pentru distanțarea standard de 24 de inci.

Noile cercetări arată că au făcut ca plăcile MGO să rămână stabile chiar și după o expunere îndelungată la umiditate ridicată. Testele de laborator care se desfășoară timp de 840 de zile au dovedit că unele formulări ale tabloului MGO și -au păstrat integritatea structurală fără a arăta umiditatea la suprafață.

Reținerea forței de impact în condiții umede

Rezistența la impact este un alt factor cheie pentru materialele de construcție expuse la umiditate. MgO Board bate materiale tradiționale precum placajul aici. Matricea sa densă rezistă la impacturi, abraziune și zgârieturi mai bune decât materialele convenționale.

Puterea MGO Board în zonele cu trafic ridicat cu umiditate provine din machiajul său unic. Materialul rămâne puternic chiar și atunci când este umed. Placajul poate deveni fragil sau moale în funcție de nivelurile de umiditate, dar puterea impactului MgO Board rămâne consecventă. Acest lucru îl face excelent pentru:

• Băi și bucătării unde apar impacturi în medii bogate în umiditate
• Spații comerciale cu trafic de picior ridicat și deversare ocazionale
• Pereți exteriori supuși expunerii la intemperii și contactului fizic

Beneficiile pe termen lung justifică prețul mai mare al consiliului de administrație în multe cazuri. Placajul costă mai puțin în avans, dar are nevoie de o înlocuire anterioară în zonele umede. În plus, termitele pot deteriora placajul, dar nu pot atinge plăcile MGO anorganice.

SHEATHING MGO protejează atât umiditatea, cât și impactul fizic în utilizările exterioare. Board MgO de calitate rămâne intactă chiar și în condiții dure și umede. Nu se va descompune, nu se umfla sau se ondulează ca produsele pe bază de lemn. Această rezistență ajută la urgențele de incendiu, în cazul în care stropitoarele sau stingerea incendiilor ar putea adăuga daune de apă expunerii la incendiu.

Performanța structurală a MGO Board după ce se umed iese în evidență ca una dintre cele mai bune caracteristici ale sale în comparație cu placaj și alte materiale de construcție. Își păstrează puterea, rămâne aceeași dimensiune și rezistă impactului chiar și după înmuieri multiple. Aceste calități o fac perfectă pentru construirea în zone predispuse la umiditate.

Stabilitatea termică și dimensională în climele umede

Materiale de construcție în regiuni cu climate variabile se extind constant și se contractă. Construirea stabilității dimensionale a panourilor afectează durabilitatea, aspectul și nevoile de întreținere de -a lungul vieții.

Ratele de expansiune și contracție

Plăcile MGO și placajul reacționează foarte diferit la schimbările de umiditate. Plăcile MGO prezintă o stabilitate excelentă atunci când sunt expuse la umiditate și își păstrează integritatea structurală fără deformare majoră. Plăcile MGO de calitate pot rezista la expunerea la vreme timp de luni înainte de instalarea placării.

Plăcile MGO se confruntă cu o mișcare hidrotermică minimă. Testele dezvăluie că aceste panouri se micșorează ușor pe măsură ce se vindecă și se usucă la nivelurile normale de umiditate. Această mișcare rămâne gestionabilă în comparație cu schimbările dimensionale dramatice ale placajului. Producătorii sugerează să închidă plăcile MGO să se adapteze mediului lor de instalare timp de 3-5 zile înainte de a le monta permanent.

Machiajul chimic afectează substanțial performanța de stabilitate. Plăcile MGO pe bază de sulfat de magneziu (MOS) absoarbe cu 37% mai puțină umiditate decât versiunile pe bază de clorură de magneziu (MOC) la 95% umiditate relativă. Acest lucru devine un factor vital în menținerea stabilității, deoarece plăcile MOS rămân vizibil uscate în timpul testării, în timp ce plăcile MOC ar putea dezvolta picături de umiditate în condiții similare.

Rezistență la deformare și crăpătură

MgO Board bate alternative pe bază de lemn în rezistența de deformare. Placajul tinde să se umfle, să se urdeze și să se deterioreze atunci când este expus la apă. MgO Shiphing rămâne stabil în aceleași condiții. Această stabilitate explică de ce panourile MGO de înaltă calitate își păstrează integritatea structurală chiar și după expunerea la umiditate grea.

Micro-cracking-ul poate fi o problemă cu orice material de panou utilizat în interior. Instalațiile MGO ar putea dezvolta micro-crăpuri din mișcare structurală, decontare, forțe eoliene, activitate seismică sau schimbări de mediu. MgO Board funcționează mai bine decât placajul în aceste condiții, dacă este instalat corect.

Contractorii pot reduce fisurarea în instalațiile MGO de:

• Rularea sistemelor HVAC timp de cel puțin 72 de ore înainte de adaptarea la bord
• Menținerea umidității interioare în 20% din condițiile de instalare
• Crearea unor mici lacune între plăci pentru o extindere minimă
• Utilizarea caselor care nu se scurge sau elastic la articulații
• Aplicarea straturilor de grund care împiedică absorbția umidității

Această stabilitate excepțională face ca MGO Board să fie popular în zonele predispuse la umiditate, în ciuda costurilor inițiale mai mari. Proprietățile naturale ale MgO Board protejează împotriva deformării, în timp ce placajul are nevoie de tratamente speciale pentru o rezistență moderată de umiditate.

Catarame standard de placaj, urzei și ar putea pierde integritatea structurală în medii umede. MgO Board își menține caracteristicile dimensionale și păstrează atât funcția, cât și aspectul.

Instalarea și manipularea în zonele predispuse la umiditate

Materialele de construcție din zonele de înaltă calificare au nevoie de o planificare atentă a instalării. Caracteristicile de manipulare ale MgO Board pot afecta termenele proiectului, costurile forței de muncă și performanța pe termen lung cu multe.

Ușurință de tăiere și fixare

MgO Board oferă instalatorilor multe opțiuni pentru a face ajustări la fața locului. Grosimea consiliului și nevoile de precizie determină cea mai bună metodă de tăiere:

• Scor și instantaneu folosind cuțite de utilitate pentru plăci mai subțiri
• Tăiați cu ferăstrău circular cu vârf de carbură pentru margini mai curate
• Folosiți jigsaw -uri pentru tăieturi și deschideri neregulate
• Foraj cu biți standard pentru a atașa corpuri

Sprijinirea ambelor capete ale tabloului oprește ruperea nedorită. Materialul are nevoie de elemente de fixare rezistente la coroziune, plasate la 200-250mm distanță, pornind de la centru spre exterior. Lăsând un decalaj de 6 mm de pe pereți în timpul instalării permite o expansiune optimă. Șuruburile de gips -carton cu acoperire fosforică funcționează excelent cu plăci MGO. Șuruburile cu cap de auto-plictisire facilitează instalarea.

Greutate și manipulare în medii umede

Densitatea MGO Board vine la aproximativ 1 gram pe centimetru cub. Aceasta înseamnă că o placă de 12 mm (½ inch) cântărește aproximativ 2,2 kilograme pe pătrat pătrat. Plăcile cântăresc mai mult decât produsele din gips, dar mai puțin decât plăcile tradiționale de ciment. Transportarea plăcilor de pe părțile lor protejează marginile și colțurile - aceasta este o practică vitală de manipulare.

Plăcile MGO își păstrează stabilitatea structurală fără a deforma sau a se umfla în timpul unei scurte expuneri la umiditate în construcții. Board MgO de calitate se ocupă de condițiile meteorologice normale pe parcursul construcției și poate dura până la 180 de zile de expunere.

Compatibilitatea instrumentelor și eficiența la fața locului

În comparație accentuată cu unele afirmații, plăcile MGO nu au nevoie de instrumente speciale sau echipamente de protecție. Oricine este familiarizat cu placajul poate lucra cu plăci MGO folosind instrumente de construcție standard. Acest lucru face ca instalarea să fie lină, în special în proiectele de renovare în care timpul contează.

Stabilitatea dimensională a MGO Board creează beneficii suplimentare în instalațiile predispuse la umiditate. Consiliul își păstrează integritatea structurală, indiferent de modul în care umiditatea se schimbă - acesta este cel mai mare avantaj al acesteia. Suprafața acceptă cu ușurință vopseaua, adezivul de țiglă și stucul după instalare.

Placajul inițial al prețurilor MGO Board, ceea ce duce la costuri mai mari de materiale inițial. Costurile forței de muncă de instalare rămân similare, deoarece tranzacțiile obișnuite pot face munca fără o pregătire specială.

Impactul asupra mediului și durabilitatea

Factorii de mediu modelează acum alegerile materialelor de construcție la fel de mult ca performanța și costurile. MgO Board și Placaj arată diferențe clare în amprentele lor de mediu.

Emisii VOC și formaldehidă

Plăcile MGO de oxid de magneziu de calitate Excel cu emisii chimice minime. Testele de laborator după standardele ASTM D6007-14 arată că aceste plăci conțin zero formaldehidă. Acest lucru face o diferență uriașă în calitatea aerului interior, deoarece formaldehida, un iritant respirator și cancerigen, apare adesea în adezivii tradiționali de placaj.

Plăcile MGO oferă mai multe avantaje dincolo de nivelurile de formaldehidă. Testele care utilizează standardele ASTM D5116-10 dovedesc că aceste plăci nu au compuși organici volatili (COV), benzen sau alte substanțe aeriene dăunătoare. Multe produse de placaj eliberează COV -uri din componentele lor de lipici.

Plăcile MGO premium nu conțin:

• Materiale de azbest și silice cristalină
• Lianți toxici și săruri de metale grele
• Crom hexavalent și alte substanțe periculoase

Reciclabilitate și eco-prietenie

Efectele de mediu la sfârșit de viață evidențiază o altă diferență cheie. Plăcile MGO pot fi reciclate complet și se pot califica drept „deșeuri nutritive”. Materialul rămas îmbogățește solul atunci când este împământat în loc să umple depozitele de deșeuri pentru totdeauna.

Mineralele naturale alcătuiesc majoritatea scândurilor MGO. Cele mai bune produse conțin aproximativ 91% oxid de magneziu și sulfat de magneziu (săruri Epsom). Fibra de lemn, perlit sau vermiculită și plasă din fibră de sticlă formează restul.

Consum de energie în fabricație

Producția de bord MGO are nevoie de 25-50% mai puțină energie decât fabricarea hidroxidului de calciu (slaked var) sau a cimentului Portland. Producătorii raportează emisii de CO2 cu până la 50% mai mici, comparativ cu materialele de construcție standard.

Transportul creează o provocare de mediu. Materiile prime pentru plăcile MGO provin în cea mai mare parte din China. Transportul pe distanțe lungi crește energia lor totală întruchipată. Beneficiile generale asupra mediului depășesc încă placajul, ceea ce contribuie la defrișare și necesită o prelucrare intensă.

Plăcile MGO atrag constructori ecologici, în ciuda costurilor mai mari. Rezistența lor la umiditate și avantajele mediului le fac o alegere inteligentă pentru construcția durabilă.

Comparația costurilor și ROI pe termen lung

Deciziile financiare inteligente depind de cântărirea investițiilor inițiale față de beneficiile viitoare. Relația de costuri dintre MgO Board și Placaj depășește prețul. Trebuie să luați în considerare costurile de întreținere și posibilele prestații de asigurare.

Costuri de materiale originale: MgO Board Price vs placaj

Aceste materiale arată o mare diferență în costurile avansate. Board MGO cu oxid de magneziu costă între 1,50 și 3,50 USD pe pătrat pătrat. Placajul standard rulează de la 0,50 USD la 1,00 USD pe pătrat pătrat. Prețul mai mare al MGO Board provine din materialele sale avansate - oxid de magneziu, perlit și plasă din fibră de sticlă.

Placajul rămâne favorabil bugetului datorită costurilor sale mai mici de producție. Structura sa de furnir din lemn stratificat costă mai puțin de făcut. Procesul simplu de transport și instalare ajută la reducerea costurilor proiectului și mai mult.

Costuri de întreținere și înlocuire

MgO Board are nevoie de mai mulți bani în avans, dar vă economisește mult timp prin durabilitatea sa uimitoare. Rareori trebuie să înlocuiți plăcile MGO, deoarece acestea rezistă atât de bine la daunele asupra mediului. Placajul are nevoie de reparații și de înlocuire mai rapid, în special în zonele umede.

MgO Board câștigă clar în:

• Spații umede în care placajul se descompune mai repede
• Zone care trebuie să prevină mucegaiul
• Locuri cu reguli de siguranță la incendiu
• Pete care au nevoie de o rezistență structurală fiabilă

Ce face ca MGO Board să merite banii pe termen lung? Nu veți avea nevoie de multe reparații, ceea ce o face o alegere inteligentă pentru proiectele axate pe buget, în ciuda prețului său mai mare.

Primele de siguranță de asigurare și incendii/umiditate

Beneficiile de asigurare sunt adesea trecute cu vederea. Instalațiile de bord MGO ar putea reduce costurile de asigurare prin furnizarea de ansambluri de perete cu un foc de incendiu prietenos cu bugetul cu NFPA 285 setări aprobate. Clădirile care folosesc panouri MGO s-ar putea califica pentru reduceri de asigurare de incendii, ceea ce le face mai rentabile.

Dezvoltatorii multifamilați găsesc o valoare deosebită în utilizarea panourilor MGO pentru pereți, podele și subloare unde contează evaluările împotriva incendiilor. Matematica se adaugă: MgO Board își plătește singur prin mai puțină întreținere, costuri de utilitate mai mici din cauza unei izolații mai bune și posibile economii de asigurare.

Placajul funcționează bine pentru proiecte pe termen scurt sau cu buget redus. Cu toate acestea, MgO Board oferă o valoare mai bună în timp pentru proiectele care au nevoie de durabilitate și întreținere minimă.

Tabel de comparație

Caracteristică	MgO Board	Plywood
Compoziţie	50% oxid de magneziu, 40% sulfat de magneziu, 10% umpluturi (perlit, fibră de lemn, plasă din fibră de sticlă)	Mai multe foi subțiri de furnir din lemn (plii) legate de adezivi
Rata de absorbție a apei	4-11% la 75% umiditate relativă	Rata ridicată de absorbție (exactă % nu este specificat)
Rezistență la foc	Până la 4 ore, rezistă la 1200 ° C	Maxim 1 oră
Rezistență la mucegai	Rezistență completă (0/0/0 ASTM G21 rating)	Sensibil la creșterea mucegaiului
Forță după umiditate	Menține aproape toată rezistența la flexie după 25 de cicluri de uscare umedă	Reducere de 9% a rezistenței după 25 de cicluri uscate umede
Emisii COV	Zero formaldehidă și COV	Conține COV -uri de la adezivi
Cost original	1,50 USD-3,50 USD pe pătrat	0,50 USD-1,00 USD pe pătrat
Efect de mediu	Complet reciclabil, cu 73% mai mici emisii de carbon decât cimentul Portland	Producția intensivă în energie contribuie la defrișare
Stabilitate dimensională	Menține stabilitate în condiții umede	Predispus la umflare, deformare și delaminare
Cerințe de instalare	Instrumente de construcție standard, necesită o aclimatizare de 3-5 zile	Instrumente de construcție standard, nu se menționează nicio perioadă de aclimatizare
Evaluarea expunerii la intemperii	Expunere de până la 180 de zile în timpul construcției	Toleranță limitată la expunere
Nevoi de întreținere	Întreținere minimă necesară	Întreținere regulată necesară, în special în condiții umede

Concluzie

O comparație completă între MgO și placaj arată un câștigător clar pentru aplicațiile predispuse la umiditate. MgO Board bate placajul în aproape toate testele legate de umiditate. Fără îndoială, plăcile MGO își păstrează integritatea structurală după expunerea la apă și rezistă la creșterea mucegaiului. Ele arată o stabilitate dimensională mai bună și în medii umede. Machiajul lor anorganic creează un mediu ostil pentru ciuperci. Aceste tablouri oferă, de asemenea, o rezistență excepțională de foc de până la patru ore - de câteva ori mai bună decât ratingul maxim al placajului.

Prețul consiliului de administrație MGO ar putea fi mai mare la început, dar beneficiile pe termen lung sunt în valoare de fiecare ban. Vei cheltui mai puțin pentru întreținere și te vei bucura de o durată de viață mai lungă. Avantajele asigurărilor pot compensa costurile în avans, în special în băi, bucătării și zone exterioare. În plus, aceste plăci ajută mediul. Acestea creează mai puține emisii de carbon în timpul producției și le puteți recicla pe deplin după utilizare.

Placajul funcționează bine pentru proiecte favorabile bugetului în care umiditatea nu este o mare preocupare. La fel, MgO Board se dovedește a fi o alegere mai bună atunci când durabilitatea, siguranța și performanța pe termen lung contează cel mai mult. Aceste plăci de oxid de magneziu au nevoie de mai puține înlocuiri și mai puțin întreținere. De asemenea, creează spații interioare mai sănătoase, fără emisii de mucegai și COV.

Nevoile dvs. specifice ale proiectului vă vor ajuta să alegeți între aceste materiale. Placajul oferă funcționalități accesibile pentru proiecte pe termen scurt sau cu o dimensiune mică. Dar spațiile care au nevoie de protecție împotriva umidității, siguranță la incendiu și integritate structurală vor beneficia de performanțele de neegalat ale MgO Board de -a lungul vieții clădirii. Această comparație face clar - MGO Board câștigă mâinile în jos atunci când rezistența la umiditate contează.