MgO Board vs Gypsum Board: Care durează mai mult? [2025 Ghid]

Atunci când comparăm MgO Board vs Board Gypsum, diferențele de durabilitate sunt cu adevărat izbitoare. Plăcile MGO pot rezista la foc până la patru ore, în timp ce plăcile de gips durează de obicei doar 30 până la 60 de minute în testele de incendiu. Acest contrast semnificativ este doar un motiv pentru care mai mulți constructori își reconsideră alegerile materiale pentru proiecte de construcție de lungă durată.

Am constatat că, pe lângă rezistența la foc, performanța umidității este un alt factor crucial de luat în considerare. Plăcile de gips absorb ușor apa, ceea ce duce la probleme precum umflarea și creșterea mucegaiului, ceea ce le face improprii pentru zonele umede, cum ar fi băile și subsolurile. Atunci când evaluați costul MGO Board vs Gasswall, este important să priviți dincolo de prețul inițial. Deși plăcile MGO sunt în general mai grele și mai scumpe, durabilitatea lor excepțională față de impacturi grele și rezistența la umiditate ar putea oferi o valoare mai bună pe termen lung.

Cu toate acestea, fiecare material își are locul în construcție. Plăcile de gips rămân populare pentru proiecte rapide, rentabile, datorită disponibilității lor largi și instalării mai ușoare. În cele din urmă, nevoile dvs. specifice vor determina ce opțiune are mai mult sens pentru proiectul dvs. În acest ghid, vom descompune toate diferențele cheie dintre aceste materiale pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru performanța de durată.

Compoziția materialelor și calitatea construirii

Diferențele fundamentale dintre MgO Board și Gypsum Board provin din compozițiile lor de bază, care influențează direct caracteristicile lor de performanță. Înțelegerea acestor diferențe materiale ajută să explice de ce fiecare produs se comportă diferit în diferite condiții.

Materiale de miez: oxid de magneziu vs sulfat de calciu

Plăcile MGO constau în principal din oxid de magneziu combinat cu agenți de legare și materiale de armare. Majoritatea plăcilor MGO de calitate conțin aproximativ 85% oxid de magneziu, care asigură o rezistență excepțională de foc și apă. Agentul de legare poate fi fie clorură de magneziu (MGCL₂), fie sulfat de magneziu (MGSO₄), creând variații ușoare ale performanței. Plăcile care folosesc sulfat de magneziu ca liant oferă de obicei o mai bună rezistență la umiditate.

În schimb, plăcile de gips (numite și gips -carton) sunt făcute predominant din sulfat de calciu dihidrat - contorizând aproximativ 78% din compoziția lor. Acest miez de gips este rezistent în mod natural la foc, dar nu are rezistența la umiditate a MGO. Mai mult, structura chimică a gipsului o face mai sensibilă la deteriorarea apei și deteriorarea în timp.

Straturi de armare: plasă din fibră de sticlă față de hârtie orientată

Materialele de întărire utilizate în fiecare tip de bord joacă un rol crucial în integritatea lor structurală. Plăcile MGO încorporează de obicei plasă din fibră de sticlă, oferindu-le o structură internă asemănătoare cu pânza. Această întărire din fibră de sticlă îmbunătățește semnificativ rezistența la impact a consiliului, permițând plăcilor MGO de calitate să obțină o rezistență impresionantă de impact de 4,5 kilojoule sau mai mare.

Plăcile de gips, în schimb, folosesc hârtie orientată pe ambele părți ale miezului de sulfat de calciu. Această întărire de hârtie oferă o rezistență adecvată pentru aplicațiile standard, dar oferă doar o rezistență la impact de aproximativ 1 kilojoule. În consecință, plăcile de gips sunt considerabil mai vulnerabile la fisurarea și ruperea sub impact.

Pentru aplicații specializate, unele produse de gips premium folosesc acum covorașul din fibră de sticlă orientat în locul hârtiei tradiționale. Cu toate acestea, aceste produse de specialitate încă nu pot corespunde puterii și durabilității generale a plăcilor MGO standard.

Densitate și grosime: 8-12mm față de 9,5-15mm

Plăcile MGO prezintă un interval de densitate mai mic de 0,85–1,2 g/cm³, ceea ce le face relativ ușoare, în ciuda puterii lor. Această densitate mai mică rezultă din integrarea armăturii de fibre de sticlă care creează o structură materială puternică, dar mai puțin densă.

Plăcile de gips au de obicei o densitate mai mare între 1,2-1,3 g/cm³. În ciuda acestei densități mai mari, acestea oferă o putere mai mică decât plăcile MGO - necesitând mai multe materiale pentru a obține performanțe comparabile. Ca un punct de comparație de remarcat, plăcile MGO obțin o rezistență de îndoire de 18-27 MPA în comparație cu simplul 5,6 MPa al Gypsumului.

Ambele materiale au diferite grosimi pentru a se potrivi cu diferite aplicații:

• Plăcile MGO variază de obicei de la 8-12mm
• Plăcile de gips sunt, în general, în opțiuni de 9,5-15 mm

Aceste diferențe de compoziție materială explică de ce plăcile MGO depășesc, în general, plăcile de gips în medii solicitante, în special în cazul în care rezistența la umiditate și integritatea structurală sunt preocupări principale.

Durabilitate și durată de viață în condiții reale

Testul real al materialelor de construcție nu se întâmplă în laboratoare, ci în condițiile de zi cu zi, unde se confruntă cu provocări constante. Înțelegerea modului în care consiliul de administrație MGO vs Gypsum este sub stres din lumea reală dezvăluie adevărata lor durabilitate și propunerea de valoare.

Rezistență la impact: zone cu trafic ridicat și pereți purtători de sarcină

Forța impactului determină cât de bine rezistă plăcilor de uzură zilnică. Plăcile MGO demonstrează o rezistență de impact superioară, cu calificări de rezistență de 4,5 kilojoule sau mai mari, în principal datorită întăririi lor din fibră de sticlă. Acest lucru le face ideale pentru zone cu trafic ridicat, cum ar fi școlile și spitalele, unde pereții experimentează frecvent impacturi.

Plăcile de gips, în special, prezintă o rezistență de impact semnificativ mai mică la aproximativ 1 kilojoule, ceea ce le face vulnerabile la scufundări, fisuri și rupere sub presiune. Chiar și produsele specializate de gips-carton, cum ar fi Purple XP® Hi-impact®, oferă o protecție suplimentară în zonele predispuse la penetrarea cavității, dar totuși încă nu se încadrează din rezistența naturală a MGO.

Rezistență la umiditate: băi, bucătării și subsoluri

Performanța umidității prezintă poate cea mai dramatică diferență între aceste materiale. Plăcile MGO rămân sunete structural chiar și după 100 de zile de submersiune a apei, ceea ce le face alegeri excelente pentru băi, bucătării și subsoluri.

În schimb, plăcile standard de gips au o rată de absorbție a umidității de suprafață de aproape 3%, ceea ce le determină să se umfle, să se urzeze și să se dezintegreze în cele din urmă atunci când sunt expuse la umiditate. Deși există variante de gips rezistente la umiditate (deseori numite de bord), acestea sunt încă mai performante în comparație cu plăcile MGO în medii constant umede.

Rezistență la foc: ratinguri de 4 ore față de 1 oră

Siguranța la incendiu reprezintă o altă zonă crucială în care aceste materiale diferă substanțial. Plăcile MGO își mențin proprietățile necombustibile la temperaturi de până la 1.472 ° F (800 ° C), câștigându-le ratinguri de foc de până la 4 ore.

Plăcile de gips se bazează pe conținutul lor de apă pentru rezistența la foc, care se evaporă atunci când sunt încălzite, încetinind temporar răspândirea flăcării. Cu toate acestea, ele obțin de obicei doar 30 de minute până la 1 oră de incendiu, oferind o protecție substanțial mai mică decât plăcile MGO.

Toleranță la vreme: performanță înghețată și umiditate

Rezistența mediului devine deosebit de importantă pentru aplicațiile exterioare. Plăcile MGO rezistă la cicluri repetate de îngheț, fără o degradare semnificativă, spre deosebire de multe materiale de construcție tradiționale care prezintă o reducere de până la 33% a rezistenței la compresiune după numeroase cicluri de îngheț.

Mai mult, plăcile MGO mențin stabilitate dimensională în diferite condiții de umiditate, în timp ce plăcile de gips se extind și se contractă în mod obișnuit cu schimbări de umiditate, ceea ce duce la fisurarea și eșecurile articulare în timp. Această toleranță meteo superioară face ca plăcile MGO să fie deosebit de valoroase în regiunile cu variații climatice extreme sau schimbări de temperatură sezonieră.

Instalare și întreținere în timp

Practicile de instalare influențează substanțial performanța și durata de viață a sistemelor de perete, placa MGO și placa de gips care necesită abordări și resurse diferite pentru rezultate optime.

Ușurința instalării: tăiere, fixare și finisare

Există informații contradictorii cu privire la ce material este mai ușor de instalat. În primul rând, plăcile de gips sunt considerate mai potrivite pentru instalatorul pentru procesul lor de cerere simplu, necesitând o expertiză minimă. Între timp, consiliile MGO solicită adesea mai multe cunoștințe tehnice, potențial crescând costurile forței de muncă.

În mod alternativ, unii profesioniști raportează că plăcile MGO sunt de fapt mai simple de instalat, deoarece nu necesită instrumente specializate și pot fi instalate folosind șuruburi de unghii sau unghii pneumatice. Aceste informații conflictuale sugerează că ușurința de instalare poate depinde de experiența contractantului și de specificul proiectului.

Pentru fixare, ambele materiale au nevoie de o tehnică adecvată. Plăcile MGO trebuie fixate la cel puțin 12 mm de margini și 50 mm de colțuri pentru a preveni fisurarea. Elementele de fixare trebuie poziționate la aproximativ 9/16 "de la marginile bordului, cu elemente de fixare perimetrale plasate la 6" între ele și elemente de fixare la centru la 12 ".

Greutate și manipulare: 20-30 kg față de 7-10 kg pe foaie

Diferențele de greutate creează provocări notabile de manipulare. Plăcile MGO cântăresc substanțial mai mult (20-30 kg pe foaie) în comparație cu plăcile de gips (7-10 kg pe foaie). Acest diferențial de greutate face plăcile de gips mai ușor de manevrat în timpul instalării, reducând în esență încordarea fizică asupra lucrătorilor.

Pentru siguranță și eficiență, cel puțin două persoane ar trebui să poarte plăci MGO complete, iar atunci când transportă panouri unice, le ține pe verticală. Greutatea mai grea a plăcilor MGO poate complica manipularea, dar contribuie la durabilitatea lor superioară.

Nevoile de întreținere: reparații și înlocuitori de suprafață

Plăcile MGO excelează în aspecte de întreținere, necesitând mai puține reparații în timp, datorită rezistenței lor la umiditate. Deoarece suprafața lor nu absorb apa, ele rezistă la umflare, îndoire sau rupere atunci când este umedă. Această caracteristică reduce semnificativ cerințele de întreținere pe termen lung, în special în băi sau subsoluri.

Înainte de a termina plăcile MGO, sunt necesare mai multe etape: curățați suprafața, verificați dacă este nevoie de instalarea corectă, selectați finisaje compatibile, aplicați grund, dacă este necesar și utilizați compusul și banda de îmbinare pentru suprafețe fără probleme.

Cerințe de instrumente: lame de diamant vs cuțite de utilitate

Cerințele instrumentelor diferă substanțial între materiale. Plăcile de gips pot fi tăiate cu cuțite de utilitate standard, ceea ce le face accesibile pentru proiecte de bricolaj. În schimb, plăcile MGO necesită, în general, unelte electrice cu carbură sau lame de diamant datorită densității și durității acestora.

Pentru tăierea plăcilor MGO, este recomandat un cuțit de notare cu vârf de carbură sau un ferăstrău electric cu lamă de carbură. Tăieturile circulare au nevoie de echipamente specializate, cum ar fi un zip roto sau un dramel cu biți de bord de ciment. Deși aceste instrumente reprezintă investiții suplimentare, acestea asigură reduceri curate fără a deteriora integritatea structurală a materialului.

Cost vs Valoarea longevității

Dincolo de proprietățile fizice, implicațiile financiare ale alegerii între consiliul de administrație MgO și consiliul de gips merită o atenție atentă. Costurile inițiale conduc adesea deciziile, cu toate acestea, valoarea pe termen lung prezintă o imagine mai completă.

Cost inițial al materialului: MgO Board vs Gipswall Cost

Diferențele de prețuri între aceste materiale sunt substanțiale. Plăcile MGO costă de obicei între 1,50 USD și 3,50 USD pe pătrat pătrat, reflectând durabilitatea lor superioară și caracteristicile de performanță. În schimb, plăcile standard de gips sunt semnificativ mai accesibile, variind de la 0,30 USD la 0,70 USD pe pătrat , cu versiuni de specialitate rezistente la umiditate care costă până la 1,00 USD pe pătrat pătrat.

Acest decalaj de preț înseamnă că plăcile MGO pot fi de 2-4 ori mai scumpe în avans decât gips-cartonul tradițional, creând un impact bugetar imediat pentru proiecte mari.

Costuri de forță de muncă și echipament

Cheltuielile de instalare lărgim și mai mult diferența de costuri. Instalarea bordului MGO necesită forță de muncă calificată datorită greutății și densității materialului, costurile forței de muncă variind de obicei de la 3,00 USD la 8,00 USD pe pătrat pătrat. În plus, sunt necesare instrumente speciale, cum ar fi lame de ferăstrău cu vârf de carbură și șuruburi din oțel inoxidabil, reprezentând o altă investiție.

Curios, unele surse susțin că plăcile MGO pot fi instalate mai repede folosind o abordare „țiglă” pentru finisarea articulațiilor, permițând pictura în aceeași zi sau a doua zi. Această metodă poate compensa unele costuri de forță de muncă prin timp redus de instalare.

Economii pe termen lung: reparații, înlocuitori și eficiență energetică

Inițial, reparațiile plăcii de punte costă între 10,00 USD și 50,00 USD pe pătrat pătrat, ceea ce face ca întreținerea frecventă să fie costisitoare. Aici se află cazul convingător pentru plăcile MGO - durabilitatea lor excepțională se traduce la mai puține reparații în timp.

Reparația medie a punții costă 1.465 USD, mulți proprietari de case cheltuind între 570 USD și 2.600 USD pentru întreținere. Prin minimizarea acestor cheltuieli recurente, plăcile MGO pot oferi economii substanțiale pe tot ciclul de viață al clădirii.

Mai mult decât atât, proprietățile rezistente la incendii ale MgO ar putea reduce primele de asigurare, oferind o altă cale pentru economii pe termen lung. Într -adevăr, rezistența lor la umiditate, mucegai și dăunători elimină multe cauze comune ale înlocuirii gips -urilor, ceea ce le face avantajoase din punct de vedere financiar, în ciuda costurilor mai mari.

Proprietarii de case se bucură de obicei de un randament de 89% din investiții pentru instalații noi de punte, ceea ce sugerează că materiale de calitate precum plăcile MGO pot menține sau chiar îmbunătăți valoarea proprietății.

Impact asupra mediului și sănătății în timp

Materialele de construcție au un impact direct asupra sănătății ocupanților prin afectarea calității aerului interior pe durata de viață a clădirii. Considerațiile asupra sănătății se dovedesc adesea la fel de importante ca durabilitate structurală atunci când comparăm placa MgO vs Gypsum Board.

Emisii de COV și calitatea aerului interior

Compoziția chimică a materialelor de construcție influențează semnificativ mediile interioare în care oamenii își petrec aproximativ 90% din timpul lor. Plăcile MGO ies în evidență ca o opțiune mai sănătoasă, deoarece nu conțin substanțe chimice dăunătoare precum formaldehidă, azbest sau silice. Această absență de toxine se traduce prin emisii de compus organic volatil neglijabil (COV) de -a lungul duratei de viață a materialului.

În schimb, plăcile de gips, în special cele care conțin aditivi sintetici, pot elibera toxine precum cenușa zburătoare atunci când sunt tăiate. Unele produse din gips conțin metale grele care potențial dăunător atât sănătății, cât și mediului. Pentru persoanele cu afecțiuni respiratorii sau sensibilități chimice, aceste emisii prezintă preocupări serioase de -a lungul timpului.

Reciclabilitate și eliminarea sfârșitului vieții

La finalizarea ciclului de viață, materialele de construcție creează diferite impacturi asupra mediului:

Plăcile MGO oferă opțiuni excelente de reciclabilitate:

• Piesele rupte mai mari pot fi reutilizate în construcție
• Materialul măcinat servește ca umplutură în produse de construcție noi
• Materialul zdrobit se poate degrada în mod natural ca stabilizator de sol

În schimb, scândurile din gips reprezintă provocări mai mari de eliminare. Reciclarea lor este mai puțin frecventă, rezultând frecvent deșeuri de deșeuri. Conform cercetărilor, gipsul de depozit eliberează potențial gazul de sulfură de hidrogen - atât pentru sănătate, cât și pentru mediu.

Rezistența la mucegai și dăunători: beneficii pentru sănătate pe termen lung

Proprietățile antimicrobiene ale MGO rezistă în mod natural mucegaiului, mucegaiului și ciupercii, oferind beneficii substanțiale pentru sănătate pe termen lung. Această rezistență face ca plăcile MGO să fie deosebit de valoroase în zonele de înaltă calitate, în care creșterea mucegaiului amenință de obicei calitatea aerului interior.

Mai mult, compoziția chimică a plăcilor MGO (MGSO₄) determină activ termitele și alte insecte de plictisire din lemn. Fiind complet anorganic fără niciun produs alimentar, plăcile MGO elimină habitatul pentru termite, furnicile de tâmplar și dăunători similari. Această rezistență la dăunători contribuie la medii de viață mai sănătoase, fără a necesita tratamente chimice care introduc toxine suplimentare.

Tabel de comparație

Caracteristică	MgO Board	Gypsum Board
Compoziție materială	85% oxid de magneziu	78% sulfat de calciu dihidrat
Armare	Plasă din fibră de sticlă	Hârtie cu fața
Densitate	0,85-1,2 g/cm³	1.2-1.3 g/cm³
Grosime tipică	8-12mm	9.5-15mm
Rezistență la foc	Până la 4 ore	30-60 minute
Puterea impactului	4.5 kilojoules	1 kilojoule
Puterea de îndoire	18-27 MPa	5,6 MPa
Rezistență la umiditate	Rămâne stabil după submersiunea de 100 de zile	Rata de absorbție a umidității la suprafață 3%
Greutate pe foaie	20-30 kg	7-10 kg

Instrumente de tăiere necesare	Instrumente electrice cu lame de carbură/diamant	Cuțite de utilitate standard
Cost pe pătrat pătrat	1,50 USD-3,50 USD	0,30 $-0,70 USD
Costul forței de muncă de instalare	3,00 $-8,00 USD pe mp ft	Nu este menționat
Emisii COV	Fără substanțe chimice dăunătoare	Poate conține aditivi sintetici
Rezistență la mucegai	Rezistent natural	Sensibil la creșterea mucegaiului
Reciclabilitate	Extrem de reciclabil	Opțiuni limitate de reciclare

Concluzie

După compararea completă a plăcilor MGO și a plăcilor de gips în mai mulți factori, diferența de longevitate devine izbitor de clară. De -a lungul analizei noastre, am văzut că plăcile MGO depășesc în mod semnificativ gips -carton tradițional în aproape fiecare metrică de durabilitate. Rezistența lor superioară la foc-care a trecut de până la patru ore în comparație cu doar 30-60 de minute ale Gypsum-ului-reprezentau doar un aspect al profilului lor de performanță îmbunătățit.

Fără îndoială, diferența inițială de cost prezintă cea mai imediată considerație pentru mulți constructori și proprietari de case. În timp ce plăcile MGO costă de 2-4 ori mai mult în avans, acest decalaj de preț se restrânge considerabil la examinarea valorii pe termen lung. Rezistența excepțională de umiditate și integritatea structurală a plăcilor MGO se traduce în mai puține reparații și înlocuiri în timp, oferind potențial randamente financiare mai bune, în ciuda investițiilor inițiale mai mari.

De asemenea, factorii de mediu favorizează plăcile MGO. Aceste panouri nu conțin substanțe chimice dăunătoare și oferă opțiuni excelente de reciclabilitate, în timp ce plăcile de gips pot elibera toxine atunci când sunt tăiate și prezintă provocări de eliminare mai mari. În plus, rezistența naturală a MGO la mucegai și dăunători creează medii de viață mai sănătoase, fără tratamente chimice.

Cu toate acestea, plăcile de gips rămân practice pentru multe aplicații, în special în zonele uscate, cu trafic scăzut, în care greutatea lor mai ușoară și tăierea mai ușoară fac instalarea mai simplă. În ciuda limitărilor lor, aceste panouri tradiționale servesc în mod adecvat în numeroase scenarii de construcție în care durabilitatea extremă nu este esențială.

În cele din urmă, alegerea dintre aceste materiale depinde de cerințele și prioritățile specifice ale proiectului. Pentru băi, subsoluri sau aplicații exterioare în care este probabil ca expunerea la umiditate, plăcile MGO reprezintă clar opțiunea superioară.

În schimb, pentru renovările interioare rapide cu condițiile de mediu controlate, pot fi suficiente plăcile de gips. Vă recomandăm să cântăriți atât constrângerile bugetare imediate, cât și nevoile de performanță pe termen lung înainte de a face selecția finală.