Placă de oxid de magneziu: proprietăți, aplicații și ce trebuie să verifice specificatorii

Un constructor regional analizează o depunere a materialului pentru un proiect de apartament cu cadru din lemn, cu patru etaje. Arhitectul a specificat placă de oxid de magneziu pentru învelișul peretelui exterior, iar managerul de proiect are două întrebări: ce grad de rezistență la foc oferă ansamblul de perete finit și ce se întâmplă dacă panourile se udă înainte de instalarea barierei de vreme.

Ambele întrebări au răspunsuri favorabile, dar numai atunci când chimia plăcii și documentația de testare sunt verificate înainte de plasarea comenzii. Placa de oxid de magneziu poate pretinde în mod legitim incombustibilitate, rezistență la mucegai și stabilitate dimensională. Regula practică: alegeți o placă pe bază de sulfat, verificați rapoartele de incendiu și umiditate și detaliați plicul astfel încât apa stătătoare să nu stea niciodată pe panou.

Din ce este făcută placa de oxid de magneziu

Placa MgO începe ca o pulbere de oxid de magneziu amestecată cu un liant de sare de magneziu și materiale de umplutură, cum ar fi perlit sau fibră de lemn ușoară, apoi laminată cu plasă din fibră de sticlă și întărită într-o foaie rigidă. Deoarece miezul este anorganic, panoul nu alimentează arderea și nu susține creșterea mucegaiului. Densitățile panourilor variază de obicei de la aproximativ 750 kg/m³ pentru clasele decorative de interior până la aproximativ 1.200 kg/m³ pentru învelișul structural.

Două familii de lianți domină piața. Plăcile pe bază de clorură folosesc clorură de magneziu, care menține costurile scăzute, dar lasă panoul vulnerabil la coroziunea legată de umiditate: ionul de clorură poate migra cu apă și poate ataca știfturile de oțel, șuruburile și chiar și plasa din fibră de sticlă încorporată în timp. Plăcile pe bază de sulfat folosesc sulfat de magneziu și formează o fază cristalină stabilă la apă care evită acest lanț de defecțiune. Acesta este motivul pentru care majoritatea produselor de înveliș exterior și de podea folosesc acum o formulă de sulfat. Un practic compararea plăcilor de MgO pe bază de sulfat și clorură explică motivele tehnice din spatele schimbului.

Performanța la incendiu începe cu rapoartele de testare

Carcasa de incendiu pentru placa MgO se bazează pe trei teste standard, fiecare răspunzând la o întrebare diferită:

• Incombustibilitatea ASTM E136: dovedește că panoul în sine nu arde și nu aduce căldură.
• Teste de asamblare ASTM E119: demonstrează că un perete complet, inclusiv știfturi și elemente de fixare din lemn sau oțel, își menține bariera structurală și termică timp de una sau două ore.
• Caracteristici de ardere la suprafață ASTM E84: produce clasa A pentru răspândirea flăcării și dezvoltarea fumului.

Fișele de marketing nu sunt dovezi. Solicitați furnizorului rapoartele PDF reale și confirmați că numele produsului, grosimea și densitatea din raport se potrivesc cu produsul cotat. Un producător care nu poate produce un raport de potrivire vă transmite riscuri, nu rezolvă o problemă.

Alte două documente contează atunci când placa devine parte a unui ansamblu structural. ASTM C871-18 măsoară clorura levabilă, deci confirmă că placa nu va promova coroziunea elementelor de fixare în condiții umed. Un coeficient de evaluare liniară a expansiunii termice (ASTM E228) permite decalajelor de mișcare a dimensiunii echipei de proiectare corect. Pentru trimiterile de mediu, un raport de screening SVHC de 219 articole în conformitate cu regulamentul UE privind substanțele chimice susține documentația privind construcțiile ecologice.

Performanța umidității este o întrebare de chimie

Majoritatea defecțiunilor de câmp raportate pe placa MgO, inclusiv fețele moi după un sezon umed, plâns, eflorescență albă și șuruburi corodate, implică panouri pe bază de clorură expuse la umiditate. Chimia liantului este cauza principală, nu categoria materialului.

O placă pe bază de sulfat se comportă diferit în aceleași condiții. Structura sa de cristal rezistă la transportul umezelii, astfel încât panoul își păstrează duritatea și dimensiunile în aerul umed de coastă, băi și spații sub nivelul solului. Încă nu este o barieră impermeabilă. Depozitați panourile de pe pământ și sub acoperire, sigilați marginile tăiate cu tratamentul pentru margini recomandat de producător și instalați slipurile astfel încât apa să se scurgă înainte de a putea sta pe față sau într-o gaură de fixare.

Unde se potrivește placa MgO într-o clădire

Placa MgO nu este un înlocuitor universal pentru fiecare material din tablă, dar are roluri clare în ansamblurile de perete, podea și tavan.

Învelișul peretelui exterior

Pereții exteriori care trebuie să fie incombustibili sunt cea mai comună aplicație. O placă de 12 mm sau 15 mm înlocuiește OSB sau placajul, contribuind în același timp cu o componentă incombustibilă la ansamblu și dând placajului un substrat rigid. The Placă de acoperire a peretelui MagMatrix MgO are rezultatul de incombustibilitate ASTM E136 și o rezistență la foc de două ore în pereți din oțel într-o singură familie de produse.

MagMatrix MgO Producători de plăci de înveliș pentru perete, fabrică Jinpeng sunt producători de plăci de perete MGO și fabrică de plăci de înveliș cu oxid de magneziu din China, mistreț personalizat de înveliș pentru perete de oxid de magneziu... Vizualizare produs →

Pardoseală peste grinzi din lemn sau oțel

În cadrul podelei, panourile de 18 mm și 20 mm formează o suprafață dură, plană, care gestionează sarcinile concentrate de la insulele de bucătărie, gresie și aparate mai bine decât placajul. Dispozițiile elementelor de fixare necesită de obicei șuruburi la 150 mm de-a lungul marginilor susținute și 300 mm în câmp, dar urmează întotdeauna modelul producătorului. The Placă de acoperire a pardoselii MagMatrix MgO este construit pentru această sarcină, cu documentație de testare la foc și test de încărcare pentru a susține specificația.

Producători de panouri de subpardoseală MGO, fabrica de plăci de podele MGO Jinpeng - MagMatrix MgO Producători de plăci de înveliș pentru pardoseală și fabrica de panouri de subpardoseală MGO din China, furnizează plăci personalizate de podele MGO... Vizualizare produs →

Strat de bază și suport de gresie

Un panou de 12 mm funcționează bine ca un strat de bază neted pentru scânduri de vinil sau țiglă peste pardoseli din lemn și plăci de beton. Fața stabilă reduce telegrafia articulată care apare în timp cu straturile de bază pe bază de gips, iar rezistența la umezeală se potrivește băilor și intrărilor. The Panou de acoperire cu MgO este produs în versiuni rezistente la foc și rezistente la umiditate pentru a se potrivi cu ansamblul podelei.

Producători de panouri de acoperire MgO, furnizori de panouri de acoperire Producătorii de plăci de acoperire MagMatrix MgO, Jinpeng sunt furnizori de panouri de acoperire MgO din China și fapt de plăci de acoperire personalizate de MgO... Vizualizare produs →

Paravane interioare și tavane

În coridoare, holurile liftului și casele scărilor, un singur strat de placă MgO poate înlocui două straturi de gips-carton de tip X în unele modele rezistente la foc. Compensația este greutatea și efortul de tăiere, motiv pentru care este utilizat acolo unde ratingul justifică forța de muncă suplimentară.

Cum se compară placa MgO cu alternativele comune

Tabelul de mai jos compară o placă de MgO pe bază de sulfat cu trei materiale pe care le înlocuiește adesea. Valorile sunt intervale tipice din literatura producătorului și datele publice de testare; confirmați întotdeauna numerele produsului specific înainte de a specifica.

Ce să verificați înainte de a aproba un consiliu MgO

Înainte de a semna o depunere a unui panou MgO, parcurgeți această listă de verificare:

• Potriviți raportul de testare cu produsul: numele produsului, grosimea și densitatea de pe PDF trebuie să se potrivească cu placa care este expediată.
• Confirmați chimia liantului: placa pe bază de sulfat (BMSC) este alegerea mai sigură pentru exterior, pardoseală și zone umede.
• Verificați densitatea pe fișa de date; plăcile sub 750 kg/m³ sunt de obicei clase decorative interioare, nu învelișuri structurale.
• Inspectați o margine tăiată. Un miez dens, uniform, fără goluri între plasă și față indică un panou bine întărit.
• Verificați cerințele pentru elemente de fixare: majoritatea producătorilor specifică șuruburi acoperite sau galvanizate la cald, nu șuruburi pentru gips-carton electro-zincate.
• Întrebați despre trasabilitatea lotului, astfel încât numărul de lot de pe palet să poată fi legat de înregistrarea sa de control al calității producției.

Când apar întrebări pe site despre etanșarea marginilor, depozitarea sau modelele de fixare, secțiunea de îndrumări și întrebări frecvente pe site-ul producătorului acoperă situațiile în care se confruntă efectiv antreprenorii.

Concluzia

Placa de oxid de magneziu se ridică la înălțimea pretențiilor sale atunci când chimia, dovezile de testare și detaliile de instalare se aliniază. Alegeți o placă pe bază de sulfat de la un producător care publică rapoarte de testare la incendiu și umiditate, potriviți gradul plăcii cu aplicația și păstrați apa din ansamblu cu depozitare, etanșare și tablis adecvate. Faceți asta și panoul se comportă ca un substrat puternic, rezistent la foc și stabil dimensional. Treci peste acești pași, iar reputația negativă pe care a câștigat-o această categorie din cauza plăcilor pe bază de clorură cu performanțe slabe va urma în proiect.