Diferența de performanță dintre MgO Board Iar gips -carton face o mare diferență cu proiectul dvs. de construcție. Plăcile MGO prezintă o rezistență remarcabilă a apei, cu doar 0,34% absorbție de umiditate a suprafeței pe care gips -ul nu se poate potrivi cu aproape 3%. Aceste plăci rămân intacte chiar și după 100 de zile sub apă, ceea ce le face practic impermeabile. Caracteristicile de siguranță la incendiu ale gips -cartonului cu oxid de magneziu strălucesc cu adevărat - pot gestiona temperaturi de până la 750 ° C în teste standard și nu vor arde sau nu vor crea fum.
Plăcile MGO împachetează un pumn cu specificațiile lor impresionante. Se mândresc cu o rezistență la impact peste 4,5 kilojoule și o rezistență la îndoire cuprinsă între 18-27 MPA. Costul și disponibilitatea au nevoie de o atenție atentă, în ciuda acestor avantaje. Această comparație detaliată analizează totul, de la nevoile de instalare până la efectele de mediu și valoarea generală. Veți ști exact ce material funcționează cel mai bine pentru nevoile proiectului dvs. până în 2025.
Compoziția materială și diferențele de bază
Modul în care materialele de construcție sunt realizate afectează foarte mult cât de bine funcționează. Privind structura lor moleculară ne ajută să înțelegem de ce placa de oxid de magneziu și gips -carton reacționează diferit în diverse setări.
Ce este MgO Board (placa de perete de oxid de magneziu)?
Placa de oxid de magneziu este un material de construcție asemănător cimentului care conține oxid de magneziu (56-58%) amestecat cu sulfat de magneziu (MOS) sau clorură de magneziu (MOC). Aceste plăci folosesc ochiuri de fibră de sticlă (4-6%), perlit (3-4%), fibre de lemn (5-6%) și cantități mici de fosfat. Această combinație creează un material pe bază de mineral, atât puternic, cât și versatil.
Plăcile MGO de astăzi folosesc sulfat de magneziu în loc de clorură de magneziu pentru a evita coroziunea din ionii de clorură. Această schimbare face ca plăcile să dureze mai mult, în special în locuri umede în care s -ar putea descompune plăcile MGO mai vechi.
Ce este gips -carton (tablă de gips)?
Gipswall, numit și Gypsum Board, Gidpster sau Sheetrock, are un miez de gips (dihidrat de sulfat de calciu) care constituie aproximativ 78% din machiajul său. Sandwich de hârtie grea sau fibră de sticlă sandwich acest nucleu pentru a -l face mai puternic. Producătorii amestecă gips natural sau sintetic zdrobit cu apă și aditivi pentru a crea o suspensie.
Până în 2010, gips -ul sintetic a constituit aproape 45% din totalul gipsului utilizat în fabricația din SUA - provine din sistemele de control al poluării centralelor electrice. Hârtia de față a bordului este realizată aproape în întregime din materiale reciclate precum amprenta, cartonul și alte deșeuri post-consumatoare.
Materiale de miez: oxid de magneziu vs sulfat de calciu
Principala diferență a acestor materiale constă în compușii lor de bază. Plăcile MGO folosesc oxid de magneziu, care rămâne stabil la temperaturi foarte ridicate și se topește la 2800 ° C. Gipsul (sulfat de calciu dihidrat) începe să se descompună mult mai devreme, carbonizarea începând cu aproximativ 200 ° C.
Efectuarea cimentului MGO necesită încălzire minereuri bogate în magneziu între 700 ° C-1400 ° C. Producția de bord de gips are nevoie de încălzire a gipsului natural sau sintetic pentru a îndepărta apa, apoi pentru a adăuga apă înapoi în timpul creării bordului.
Finisaj de suprafață și aditivi
Ambele materiale folosesc diverși aditivi pentru a funcționa mai bine. Plăcile MGO au întărire din fibră de sticlă care vă permite să pictați sau tapet direct pe ele. Suprafața lor are un strat exterior neted pregătit pentru vopsea, în timp ce partea din spate este mai aspră și funcționează bine cu adezivi sau tencuială.
Gips -carton are nevoie de compus articular și șlefuire înainte de a -l putea termina. Conține acești aditivi:
Fibre de sticlă sau celuloză pentru a o face mai puternică
Plasticizatori pentru a -l face flexibil
Agenți anti-mușcători precum acidul boric
Aditivi cu rezistență la apă, cum ar fi emulsia de ceară sau silanii
Plăcile MGO ajută mediul prin absorbția dioxidului de carbon în timp ce se vindecă. Aceștia au nevoie de mai puțină energie pentru a face decât produsele de ciment obișnuite, ceea ce duce la aproximativ 73% emisii de carbon mai mici decât cimentul Portland.
Valorile performanței: rezistența la foc, apă și impact
Valorile de performanță arată modul în care materialele de construcție funcționează cu adevărat dincolo de specificațiile lor simple. Numerele spun o poveste puternică despre plăcile de oxid de magneziu și performanța tradițională a gips -cartonului sub stres.
Rezistența la foc: ASTM E136 Rezultatele testelor
Plăcile MGO excelează în testele de siguranță a incendiilor. Aceste plăci pot gestiona temperaturi de până la 750 ° C în testele ASTM E136 standardizate fără ardere. Machiajul lor natural împiedică combustia, ceea ce le câștigă cea mai mare clasificare necombustibilă A1. Plăcile MGO obțin ratinguri de foc până la 4 ore, spre deosebire de gips -carton standard.
Gips-carton standard de gipssum folosește conținutul său de apă cristalin de 21% ca protecție temporară, dar oferă doar 30-60 de minute de rezistență la foc. Testele de laborator arată că placa de gips își pierde structura în 20-30 de minute la 400 ° C și se transformă în pulbere.
Rezistență la apă: 0,34% față de 3% absorbție de umiditate
Diferența de manipulare a umidității este uriașă. Plăcile MGO au doar 0,34% umiditate la suprafață, în timp ce plăcile de gips absoarbe aproape 3% în condiții similare. Această diferență de zece ori arată de ce placa de perete de oxid de magneziu rămâne puternică chiar și după expunerea îndelungată la umiditate.
Plăcile MGO de calitate pot rămâne scufundate timp de 100 de zile fără pagube. Lucrează excelent în băi, bucătării, subsoluri și alte spații umede în care gips -carton standard ar eșua rapid.
Forța impactului: 4,5 kJ vs 1 kJ
Rezistența la impact arată de ce gips-carton de oxid de magneziu funcționează mai bine în zonele cu trafic ridicat. Evaluările privind impactul impactului MGO ating 4,5 kilojoule sau mai mari din cauza întăririi cu plasă din fibră de sticlă. Această structură internă asemănătoare cu pânza răspândește forța în întregul material.
Gips -carul de gips tradițional atinge doar 1 kilojoule de rezistență la impact. Acest lucru înseamnă că este mai probabil să obțineți scufundări, fisuri și găuri din denivelări zilnice și accidente.
Forța de îndoire: 18-27 MPA vs <5,6 MPA
Rezistența la flexie arată cât de bine rezistă un material îndoit sub sarcină. Panourile MGO prezintă o putere excelentă de îndoire între 18-27 MPA. Această performanță fiabilă face ca placa de oxid de magneziu să fie perfectă pentru utilizările care au nevoie de rezistență structurală sub stres.
Puterea de îndoire a bordului de gips standard nu este nicăieri la fel de bună la mai puțin de 5,6 MPa. Această mare diferență explică de ce plăcile de oxid de magneziu sunt mai bune pentru școli, spitale și spații comerciale care au nevoie de durabilitate de durată.
Experiență de instalare și manipulare
Profesioniștii și bricolajii aleg adesea materiale de perete pe baza cât de ușor sunt de gestionat și instalat în aplicațiile din viața reală. Învățarea despre aceste diferențe arată ceea ce contează dincolo de specificațiile tehnice.
Ușurință de tăiere și modelare
Puteți tăia placa de perete de oxid de magneziu cu instrumente standard dacă cunoașteți tehnicile potrivite. Plăcile subțiri au nevoie de notare cu un cuțit de utilitate pentru margini mai curate, în timp ce secțiunile mai groase funcționează mai bine cu ferăstrău circular care au lame de diamant. Plăcile MGO creează mai puțin praf atunci când este tăiat, ceea ce menține zonele de lucru mai curate.
Gipswall vă oferă opțiuni de tăiere mai simple. Cei mai mulți instalatori le place modul în care placa de gips are nevoie doar de un cuțit de utilitate pentru a marca și a se prinde de -a lungul liniei. Această abordare simplă face din gips -carton o alegere excelentă atunci când trebuie să modelați și să potriviți rapid piesele.
Cerințe de instrumente: standard vs specializat
MGO nu are nevoie de instrumente fanteziste, în ciuda a ceea ce ar putea spune unii. Echipament de bază face treaba:
Banda de măsurare și nivel
Cuțit utilitar sau ferăstrău circular (de preferință cu lame cu vârf de carbură sau cu diamante)
Foraj cu bitul de șurubelniță
Șuruburi rezistente la coroziune
Echipament de protecție
Gipswall folosește, de asemenea, instrumente comune, dar veți avea nevoie de articole suplimentare, cum ar fi compusul și banda pentru a fi finisate. Această etapă de finisare adaugă timp de care instalațiile MGO nu au nevoie de obicei.
Prietenie de bricolaj: MGO vs Gasentwall
Războinicii de weekend găsesc beneficii diferite cu fiecare material. Gips -carton rămâne popular în rândul diyers, deoarece cântărește mai puțin și îl puteți muta ușor. Îl puteți găsi oriunde, iar tăierea sa simplă o face perfectă pentru proiecte mai mici.
MgO Board oferă bricolajelor capabile o alegere interesantă. Plăcile cântăresc mai mult la aproximativ 1,5-2,0 kilograme pe pătrat pătrat pentru o grosime de 12 mm, dar obțineți un finisaj neted mai rapid, cu mai puține materiale. Acest lucru face ca placa de oxid de magneziu să fie atrăgătoare dacă nu vă deranjează greutatea suplimentară.
Cerințe de abilități de muncă
Echipajele profesionale termină instalații MGO cu 30% mai repede decât proiectele de gips -carton. Echipele de construcții obișnuite pot pune la dispoziție o placă de oxid de magneziu fără o pregătire specială.
Punerea de gips -carton de gips nu este greu, dar finisarea necesită pricepere. Atingerea și noroiul are nevoie de mai mulți pași și pot dura până la șapte zile pentru a se stabili complet. Această perioadă de așteptare afectează programele de proiect mai mult decât instalațiile MGO.
Ambele materiale funcționează cel mai bine atunci când urmați orientările producătorului. Placa de perete MGO are nevoie de depozitare adecvată în condiții de uscare înainte de instalare pentru a evita problemele de umiditate.
Costul și disponibilitatea în 2025
Banii decide adesea ce materiale de construcție folosim, chiar și atunci când sunt disponibile opțiuni mai bune. Diferența de cost dintre aceste două opțiuni arată câteva tendințe interesante pentru 2025 de proiecte.
Preț de bord MGO vs cost de gips -carton pe mp ft
Diferența de preț între aceste materiale este uriașă în 2025. Un metri pătrat de bord de oxid de magneziu costă 1,50 USD până la 3,50 dolari, în timp ce gips -cartonul standard costă doar 0,30 USD la 1,00 USD pe pătrat pătrat. O foaie standard de 4 × 8 metri de MgO se desfășoară între 48,00 și 80,00 USD, în funcție de grosime și marcă. Procesul complex de fabricație al plăcii de perete de oxid de magneziu explică acest decalaj de preț.
Comparația costurilor de instalare
Costurile materiale spun doar o parte din poveste - Instalarea adaugă un alt strat de cheltuieli. Instalarea profesională a plăcii MGO rulează de la 3,00 USD până la 8,00 USD pe pătrat pătrat cu materiale incluse. Aceste rate mai mari provin din materiale premium și nevoile speciale de manipulare. Instalarea obișnuită a gipsului de gips-gypsum costă mult mai puțin, în jur de 2,21 USD până la 2,62 dolari pe pătrat.
Cu toate acestea, plăcile MGO au un avantaj mișto. Abordarea „țiglă” ne permite să terminăm instalarea cu 30% mai rapidă și putem picta fie în aceeași zi, fie în ziua următoare. Această viteză ajută la echilibrarea costurilor materiale mai mari.
Eficiența costurilor pe termen lung
Costurile mai mari ale MgO Board Board plătesc în timp. Costurile de construcție reprezintă doar 10-20% din cheltuielile pe viață, în timp ce operațiunile și întreținerea au 80-90%, astfel încât durabilitatea contează foarte mult. Placa de oxid de magneziu durează 20-30 de ani-de două ori mai mult decât durata de viață de 10-15 ani a Gypsum.
Companiile de asigurări adoră și plăcile MGO. Rezistența lor excelentă la foc poate economisi proprietăți comerciale mii în fiecare an pe primele de asigurare de -a lungul vieții clădirii.
Aprovizionare cu materii prime și lanț de aprovizionare
Piața bordului de oxid de magneziu continuă să crească constant. Este de așteptat să sară de la 1,86 miliarde de dolari în 2024 la 2,65 miliarde dolari până în 2029, crescând la 7,8% anual. Această creștere arată cât de mulți oameni doresc materiale de construcție rezistente la foc și verzi.
Problemele lanțului de aprovizionare încă provoacă dureri de cap. Tensiunile comerciale dintre SUA și alte țări ne limitează accesul la componentele consiliului de administrație rezistente la incendii, care provin în cea mai mare parte din China și Vietnam. Aceste probleme afectează atât prețurile, cât și disponibilitatea, astfel încât planificarea înainte este esențială pentru programele de construcție.
Considerații asupra mediului și a sănătății
Opțiunile de construcții verzi depășesc acum valorile de performanță și etichetele de preț. Constructorii cărora le pasă de mediu se uită îndeaproape la impactul asupra mediului materialelor de construcție.
Reciclabilitate și absorbție de CO2
Plăcile de perete MGO au o margine clară față de gips -carton tradițional atunci când vine vorba de sustenabilitatea mediului. Aceste plăci absoarbe în mod natural 20-40% din emisiile lor de dioxid de carbon prin carbonatarea pasivă în termen de 15 ani de la instalare. În plus, servește ca „deșeuri nutriționale” care sunt complet reciclabile. Puteți macina materialul MGO rămas și îl puteți adăuga în sol ca nutrienți ai plantelor. Acest lucru îl face un material de construcție cu adevărat circular.
Gips -carton creează mari probleme atunci când este aruncat. Plăcile de gips din depozitele de deșeuri pot elibera gaz nociv de hidrogen sulfură care dăunează ecosistemelor din apropiere. Producția de MGO creează doar 70 kg de CO2 pe tonă, nicăieri în apropiere de 740 kg de la ciment.
Toxicitate și calitatea aerului interior
MGO Gypwall strălucește și mai luminos atunci când ne uităm la impactul asupra sănătății. Testarea ASTM D5116-10 arată că aceste plăci au zero compuși organici volatili (COV). Procesul de fabricație sări peste ingrediente dăunătoare precum formaldehida, azbest, lianți toxici, silice cristalină și metale grele. Acest lucru creează un mediu de acasă mai sigur.
Această diferență contează foarte mult dacă aveți probleme de respirație. Plăcile MGO funcționează bine pentru persoanele cu alergii, astm sau sensibilități chimice. Plăcile obișnuite de gips, în special cele realizate cu gips sintetic, ar putea conține substanțe care dăunează calității aerului interior.
Mucegai, mucegai și rezistență la dăunători
Machiajul anorganic al MgO Board combate în mod natural amenințările biologice. Aceste scânduri au obținut un rating perfect 0/0/0 în testul antifungic ASTM G21. Acest lucru arată că excelează la oprirea mucegaiului, mucegaiului și creșterii fungice. Proprietățile lor antimicrobiene ajută la prevenirea problemelor comune de sănătate, cum ar fi problemele de respirație și reacțiile alergice de la expunerea la mucegai.
Plăcile păstrează, de asemenea, termitele și insectele plictisitoare din lemn. Acest lucru elimină nevoia de tratamente chimice pe care multe materiale de construcție standard le necesită.
Consumul de energie în fabricație
Fabricarea acestor plăci durează doar 25-50% din energia necesară pentru hidroxid de calciu sau ciment Portland. Temperaturile de procesare mai scăzute fac ca acest lucru să fie posibil - plăcile MGO au nevoie de doar 600 ° C -1300 ° C, în timp ce cimentul tradițional necesită 1400 ° C. Aceste economii de energie duc la o amprentă de carbon mult mai mică de -a lungul vieții materialului.
Tabel de comparație
| Caracteristică | MGO Board | Gips -carton |
| Compoziție materială | | |
| Componentă primară | Oxid de magneziu (56-58%) | Gips (sulfat de calciu) (78%) |
| Armare | Plasă din fibră de sticlă (4-6%) | Foi de hârtie sau fibră de sticlă |
| Valorile de performanță | | |
| Rezistență la foc | Până la 750 ° C, rating de 4 ore | 30-60 minute |
| Absorbția umidității | 0,34% | 3% |
| Puterea impactului | 4.5 kilojoules | 1 kilojoule |
| Puterea de îndoire | 18-27 MPa | <5.6 MPa |
| Submersiunea apei | Rezistă 100 de zile | Nu rezistent la apă |
| Instalare | | |
| Viteza de instalare | 30% mai repede decât gips -carton | Are nevoie de timp suplimentar de finalizare |
| Greutate (grosime de 12 mm) | 1,5-2,0 lbs pe mp ft | Mai ușor (greutatea exactă nu este specificată) |
| Dificultate de tăiere | Are nevoie de lame speciale | Scoruri și se fixează ușor |
| Cost (2025) | | |
| Cost material (pe mp) | 1,50 USD-3,50 USD | 0,30 $-1,00 USD |
| Cost de instalare (pe mp) | 3,00 USD-8,00 USD | 2,21 USD-2,62 USD |
| Impact asupra mediului | | |
| Absorbție de CO2 | Absoarbe 20-40% din emisii | Nu este menționat |
| Emisii COV | VOC -uri zero | Conține substanțe periculoase potențiale |
| Reciclabilitate | Complet reciclabil ca deșeuri nutriționale | Eliberează gaze dăunătoare în depozitele de deșeuri |
| Durabilitate | | |
| Durată de viaţă | 20-30 de ani | 10-15 ani |
| Rezistență la mucegai | Perfect 0/0/0 ASTM G21 Evaluare | Nu este specificat |
Concluzie
Alegerea dvs. între MGO Board și Grypswall a sfârșit în funcție de nevoile proiectului și de bugetul. Plăcile MGO au arătat că sunt mai bune în aproape toate modurile în care puteți măsura performanța. Aceste plăci absoarbe doar 0,34% umiditate în timp ce gips -cartonul înmoaie cu 3%, ceea ce le face practic impermeabile. În plus, pot face față încălzirii până la 750 ° C și sunt clasificate ca necombustibile, ceea ce nu este nicăieri aproape de ceea ce pot face tablourile obișnuite de gips.
Plăcile MGO strălucesc cu adevărat când vine vorba de forță. Sunt de 4,5 ori mai puternici față de impacturi decât gips -carton, iar puterea lor de îndoire atinge 27 MPa - de aproximativ cinci ori mai mult decât plăcile de gips. Acest lucru explică de ce lucrează atât de bine în zone aglomerate și în clădirile comerciale unde trebuie să dureze lucrurile.
Fiecare material are pro și contra în timpul instalării. Gips -carton este mai ușor de tăiat și de format. Cu toate acestea, plăcile MGO pot fi ridicate cu aproximativ 30% mai rapid, deoarece sunt mai ușor de terminat. Această instalare mai rapidă ajută la echilibrarea diferenței de preț-plăcile MGO costă 1,50 USD-3,50 USD pe pătrat în timp ce gipswall-ul rulează 0,30 $-1,00 USD.
Plăcile de perete MGO sunt mult mai bune pentru mediu decât gips -carton obișnuit. Aceștia absoarbe 20-40% din emisiile lor de CO2, nu au COV-uri și nu cresc niciodată mucegai. De asemenea, sunt complet reciclabile ca „deșeuri nutritive”, spre deosebire de gips, care poate cauza probleme în depozitele de deșeuri.
Plăcile MGO valorează mai mult pe termen lung, deoarece durează mai mult, costă mai puțin de întreținut și ar putea chiar să vă scadă costurile de asigurare. Proiectele cărora le pasă mai mult de performanță, durabilitate și efecte de mediu decât costurile în avans ar trebui să meargă cu plăci de oxid de magneziu. Dar dacă vă urmăriți bugetul și nu aveți nevoie de toate aceste caracteristici suplimentare, gips -carton ar putea fi în continuare cel mai bun pariu. Alegerea dvs. finală ar trebui să se potrivească cu ceea ce aveți nevoie, ceea ce contează cel mai mult pentru dvs. și bugetul dvs. pentru 2025 și nu numai.